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化学清洗

化学清洗是依靠化学反应的作用，利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的等。利用化学药剂使表面污染或覆盖层(如垢层)与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法:浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。

储罐与配套的管道，在检测试漏和清洗时该操作呢？

一般来讲，储存硫酸的储罐如果是非金属材质，如PP,PE等，可以直接用清水进行试漏；

而如果是钢衬塑材质，则需要更为严谨的步骤：钢罐全部焊好开始内衬之前要做焊逢检测，防腐内衬做好后，进行电火花测试，从而查找防护层是否存在漏点。再做满水试漏即可。

但具有吸水性和强腐蚀性，所以我们一般建议使用钢衬塑储罐而非全金属或者全塑储罐，这样一来可以保证的浓度以及储存安全。储罐清洗具有危险性，需要找的人士进行清洗。

应选择隔离防毒面具进行油箱外空气呼吸。呼吸管直径一般大于20毫米，长度不小于20米。防毒面具和防护物品应具有适当的尺寸和良好的性能，并在使用时应严格遵守产品说明的技术规定。使用前应仔细检查防毒设备和防护设备。严格禁止清洁工在工作前饮酒。工人应该每天饭前在的地方洗个澡、换衣服、换工作服、用肥皂洗脸、洗手、刷牙、漱口，然后吃饭。工作场所应配备急救包，并应由特别人员参加。当罐内油气浓度因作业影响而超标时，施工人员应迅速撤离现场，恢复通风，直至油气浓度降至规定值。当工作地点的石油及气体浓度超逾油类的下限20%时，该工作地点即为35范围内的危险火警及场所。设备安装必须符合行业规范和安全规范。不能在雷雨天或风5级以上进行清洗。电气及设备检查及试验须在离操作油箱35米的安全范围内进行。石油和浓度测试和清洁工人不得使用氧气呼吸器。